玻璃烧结密封连接器如何实现密封性能？

　　密封连接器很突出的特点是利用玻璃和金属之间的密封来实现接触片和连接器外壳之间的绝缘，绝缘玻璃与接触片和外壳熔合，从而实现气密密封。熔化在熔炉中进行，前提是在玻璃和金属表面之间形成牢固的化学键。除了电绝缘性外，这种密封件还无泄漏，有效防止污染物或气体通过连接器进入设备。由于这种无泄漏和真空密封的优势，许多密封连接器和排针馈通件设计为焊接或焊接到设备外壳上，或通过设备外壳上的橡胶或 O 形圈密封。　

　　密封连接器和多针馈通的密封区域设计基本上采用两种形式：一种是金属腹板(金属盘)，分别密封每个触点周围的密封件;另一个是外壳，每个触点都用实心玻璃网密封。在密封区域需要特别高机械强度的应用中，例如在高压应用中，前一种设计具有比玻璃密封大得多的机械支撑力;而在对机械强度要求不高的应用中，后一种结构可以节省连接器外壳的加工成本。

　　密封连接器实际上可以制成传统非密封连接器可以具有的所有形状。并根据使用需要，可容纳少至一个或多至一百多个接触片。触点有多种形状和尺寸可供选择，以满足特定要求，例如高压、大电流、高频、EMI 屏蔽或电气串扰需求。现在，在密封连接器中，同轴或三轴触点的使用也很普遍。触点端接也与非密封连接器相同。事实上，许多尺寸和类型的电线都可以通过焊接、焊接、压接或其他方法连接到触点上。

　　端接部分的几何形状有平头或尖头、钩型、孔眼型、立柱型、焊杯型和压接型等，也可根据特殊要求进行特殊加工。

　　密封连接器可以设计为与现有的非密封连接器完全互换或互配。通常选择密封连接器并通过墙壁安装在设备外壳上，该外壳须防止污染物、气体、湿气和灰尘进入。与之配合的电缆连接器可以是现有的未密封连接器。

　　与传统连接器相比，玻璃金属密封连接器具有明显的优势。这种优越性可以体现在军事和商业用途的许多方面。它们通常用于须有效防止水分、大气污染物或其他污染物质进入与其连接的设备的各种应用中。

　　这些用途包括军用、高可靠性商业电子、光电、机电和液压装置，也用于真空和高压装置中的电气连接，以及充满惰性气体或其他成分应保持不变的气体的装置中的电气连接。

　　气密性连接器广泛应用于内部充气或深海及航空航天领域，应用场合独特，要求其具备牢固性和气密性两大性能。因为玻璃和金属之间的密封比传统的密封要强得多，所以玻璃烧结后的密封连接器可以承受高的温度和压力。它们可以在高于橡胶或塑料所能承受的温度下工作，并且它们的密封性能比传统连接器强得多。